Светодиодные дисплеи производят и инкапсулируют технологии
Время:2018-12-29
Просмотры:164
Первый: технология производства светодиодных дисплеев
Технология светодиодного дисплея:
A) чистка: ультразвуковая чистка стентов ПЦБ или светодиодов и сушка.
B) дисплей со светодиодной загрузки стеллаж: в LED труба зоны (крупный лист) дне электрод оседланный серебро клей после расширения, после расширения зоны труб (крупный лист) переселения в торн кристалл на сцене, в микроскоп с торн кристалл перо зоны труб Один установлен на основе ПХБ или LED кронштейн соответствующие сварка диск, затем, чтобы агломерации серебро клей исцеление.
C) сварка светодиодного экрана: подключение электродов к сердечнику светодиодов с помощью алюминиевой проволоки или проволоки, чтобы ввести электрический ток.Светодиод, установленный непосредственно на PCB, обычно используется для сварки алюминиевой проволоки.(для создания белого светодиода нужна сварка из золотой проволоки)
D) светодиодное покрытие: защищено через точечный клей с помощью эпоксида для ядра и сварки светодиодов.Клеем на пластинах PCB строго регулируется форма затвердевания постколлоидной формы, которая напрямую связана с яркостью готовой продукции из источника спинного света.В этом порядке также будет выполнено задание по немного фосфора (белый светодиод).
E) сварка светового экрана: если источник света используется для использования SMD- светодиодов или других уже закрытых светодиодов, то прежде, чем сборочный процесс будет завершен, светодиод должен быть подключен к ПЦБ.
F) светодиодный дисплей разрезает мембрану: диффузионные мембраны, отражающие мембраны, необходимые для разрезания источника света с помощью штамповки.
G) светодиодная сборка: вручную размещать различные материалы с обратной стороны света в соответствии с требованием рисунков.
H) светодиодный анализ: проверка на фотоэлектрические параметры источника спинного света и на совместимость света.
Упаковка светодиодного дисплея: упаковка готовой продукции в соответствии с требованиями, закладка в библиотеку.
Во-вторых, технология консервации светодиодных экранов
Миссия по установке светодиодов
Это подключение внешних проводов к электродам чипа LED, в то же время защищая его и действуя как более эффективный способ удаления света.В критической последовательности есть решетки, сварка под давлением, упаковка.
2 светодиодных модуля
Изоляция светодиодов, вероятно, состоит из пяти или восьми дверей, в основном в соответствии с соответствующими внешними размерами, в зависимости от различных применений, контрмеры и световые эффекты.LED классифицируется в инкапсулированной форме: Lamp-LED, TOP-LED, Side-LED, SMD-LED, High-Power-LED и т.д.
Технологический процесс упаковки светодиодов
4.Инструкция по инкапсуляции
Проверка на чип
Зеркальное отображение: имеются ли механические повреждения на поверхности материалов и лужа для отёков (lockhill)
Соответствует ли размер чипа и размер электродов технологическим требованиям
Полный ли узор электродов
расширение
Поскольку светодиодные чипы остаются плотно расположенными на небольшом расстоянии (около 0,1 мм) после нарезки, это не способствует операциям в послеоперативной последовательности.Мы использовать наполнитель пластинка машина для скоординироваться чип плёнка для экспансии, это LED чип расстояние растяжение примерно до 0,6 mm.Можно также использовать расширение вручную, но это может легко вызвать нежелательные проблемы, такие как потеря чипа.
клей
Серебряный или изоляционный клей в соответствующей точке опоры светодиодов.
(для GaAs, реализация проводящий подложка, имеет обороте электрод в красный, зеленый, желтый нк чип, внедрение серебро клей.Для сапфир изоляция подложка ассошиейшн, зеленая светодиодные чипы, использовать клей для крепления чип).
Технология трудность заключается в Том, что точка клей величина контроля, в коллоид высота, точка клей положение имеют подробные технологических требований.
Благодаря серебро клей и клей на хранение и использование имеют жесткие требования, серебро клея материал проснуться, виновник, использование времени на вопросы следует отметить, что технология.
4
И, наоборот, точка клей готов клей с помощью оседлать каландр сначала клей, серебро в LED обороте электрод на спине, а затем с серебро клей LED, установлен на LED опора на.Клей к эффективности гораздо выше-клей, но не все продукты, применимые технологии на клей.
Шипы ручной работы
После того, как будет расширение LED чип (на клей или не готов клей) переселения в торн пластинка стол зажим, LED опора на зажим под микроскопом, с помощью иглы LED чип будет Один хер на соответствующие позиции.Ручная торн фильм и автоматической загрузки есть преимущества по сравнению с самолета, чтобы заменить в различные фишки, применяются различные фишки нужно установить продукт.
6. LED экран автоматически загрузка стеллаж
На самом деле это автоматически загрузка самолет сочетает подкрашенный клей (точка клей) и монтаж кристалл две большие шаги, сначала в LED опора на точке серебро клей (клей), а затем использовать вакуум-присоска будет светодиодные чипы мобильных притяжения положение, снова переселения в соответствующие кронштейн позиции.
Автоматическое загрузка стеллаж в технологический основных осваивайте оборудования, а также программирования для операции и монтаж оборудования в пятнах клей точность корректировки.В присоска отбора на максимально выбрали пластмассовый присоска, предотвращению повреждения поверхности LED чип, в частности, «зеленой чип должны использовать пластмассовый в.Потому что сталь устах риска распространения тока чип поверхности покрытие.
7. LED экран агломерации
Цель агломерации, серебро клей исцеление, спекание требует контроля температуры, предотвращения плохого сексуального партий.
Серебро клей агломерации общего контроля температуры 1,5 ℃, в 2 часа времени агломерации.В соответствии с реальной ситуации может приспособиться к 170 ℃, 1 час.
Клей обычно 1,5 ℃, 1 час.
Серебро клей спекание духовка должен быть по технологических требований через 2 часа (или 1 час) откройте замена агломерации, промежуточный продукт не произвольно открывать.Спекание духовка не больше других целей, предотвращения загрязнения.
8. С LED сварка давления
Давление с целью будет электрод увести в светодиодные чипы, завершение работы, так и за ее пределами продукции вывод подключения.
LED, давление сварка технология есть золотая мяч сварка и алюминий нить давление сварка двух.Это YouTu алюминий нить давление сварка процесс, сначала в светодиодные чипы электроды давления на немного, снова будет алюминий нить перетянуть на соответствующие кронштейн вверху, давление на второе после обрыв алюминий нить.Золотая мяч сварка процесс — в первый момент пресс, бывший первый обжиг — мяч, а остальные аналогичен процессу.
Сварка давлением является ключевым звеном технологий LED инкапсуляции, технология на основных должны контролировать это давление сварка филигрань (алюминиевый нить) арка нить форма, форма точек шва, тяга.
На давление сварка технологии углубленного изучения касаются многогранный вопрос, например, ким (алюминий) нить материал, ультразвуковая мощность, давление сварка давление, резак (сталь рот) выбора, резак (сталь рот) траектория движения и т.д.(на одинаковых условиях, это две разные колун отжатый спай микро-фото, как в микро-конструктивно различия, таким образом влияет на качество продукта).Мы здесь не устала выше.
- клей инкапсуляции 9.
LED, главным образом, в немного клея заливать, отштамповать три.
В основном технология управления является трудность, много пузырьков с недостатком материал, слепое пятно.Проект главным образом для материалов на выбор типа, найденная в сочетании с хорошее эпоксидных и опора.(вообще не LED через герметичность), как показано YouTu TOP-LED и исполнять-LED-клей к инкапсуляции.Вручную точек клея для инкапсуляции (особенно высокими требованиями операционной уровень белый LED), главным образом, трудность для точка клей величина контроля, потому что эпоксидная в процессе изменения плотное.Белый LED-клей также существует светпорошок отстойный приводит к выпуск свет непристойная проблемы.
10. Наиграть клей инкапсуляции
Lamp-LED, внедрение инкапсуляции герметизировать формы.Герметизировать процесс был первым в LED формоблок полость в жидких инжекции эпоксидной, а затем вставить давление сварка хорошо LED кронштейн, чтобы вставить духовка эпоксидной после отверждения, будет LED из Мод резонатор грыжа: в багет.
Чекан в 11.
Будет давление сварка хорошо LED опора в форма, форма для двух вице-вверх гидропресс шос и Мод вакуум, будет твердая эпоксидная в примечание клей канал входа отопительный гидравлический толкач утопание формировать клей канал, эпоксидная вдоль клей канал в различных LED багет ванна и лечение.
12. Лечение и после исцеление
Исцеление означает эпоксидной инкапсуляции, лечение, как правило, эпоксидная исцеление условия в 135 ℃, 1 час.Чекан инкапсуляции, как правило, в 1,5 ℃, 4 минуты.
После отверждения 13.
После связывания для того, чтобы в полной мере отверждения эпоксидной, одновременно LED для тепловой старение.После связывания для повышения эпоксидных и опора (ПХБ) интенсивность липкого очень важно.Общие условия для 120 ℃, 4 часа.
14. Снято ребро и скрайбирование
Благодаря светодиодной в производство, даже вместе (не отдельных), инкапсуляции Lamp со светодиодной применять снято ребро отрезать LED кронштейн привязка ребро.SMD-LED — кусочек ПХБ в доске, нужно скрайбирование машина для завершения работы отделения.
15. Тест
Тест LED фотоэлектрических параметр, проверка габарит, в соответствии с клиента требовать светодиодной продукции для сортировки.
Упаковка 16.
Будет готовый для упаковки счёта.Превышение яркая LED нужно антистатические упаковка.
Технология светодиодного дисплея:
A) чистка: ультразвуковая чистка стентов ПЦБ или светодиодов и сушка.
B) дисплей со светодиодной загрузки стеллаж: в LED труба зоны (крупный лист) дне электрод оседланный серебро клей после расширения, после расширения зоны труб (крупный лист) переселения в торн кристалл на сцене, в микроскоп с торн кристалл перо зоны труб Один установлен на основе ПХБ или LED кронштейн соответствующие сварка диск, затем, чтобы агломерации серебро клей исцеление.
C) сварка светодиодного экрана: подключение электродов к сердечнику светодиодов с помощью алюминиевой проволоки или проволоки, чтобы ввести электрический ток.Светодиод, установленный непосредственно на PCB, обычно используется для сварки алюминиевой проволоки.(для создания белого светодиода нужна сварка из золотой проволоки)
D) светодиодное покрытие: защищено через точечный клей с помощью эпоксида для ядра и сварки светодиодов.Клеем на пластинах PCB строго регулируется форма затвердевания постколлоидной формы, которая напрямую связана с яркостью готовой продукции из источника спинного света.В этом порядке также будет выполнено задание по немного фосфора (белый светодиод).
E) сварка светового экрана: если источник света используется для использования SMD- светодиодов или других уже закрытых светодиодов, то прежде, чем сборочный процесс будет завершен, светодиод должен быть подключен к ПЦБ.
F) светодиодный дисплей разрезает мембрану: диффузионные мембраны, отражающие мембраны, необходимые для разрезания источника света с помощью штамповки.
G) светодиодная сборка: вручную размещать различные материалы с обратной стороны света в соответствии с требованием рисунков.
H) светодиодный анализ: проверка на фотоэлектрические параметры источника спинного света и на совместимость света.
Упаковка светодиодного дисплея: упаковка готовой продукции в соответствии с требованиями, закладка в библиотеку.
Во-вторых, технология консервации светодиодных экранов
Миссия по установке светодиодов
Это подключение внешних проводов к электродам чипа LED, в то же время защищая его и действуя как более эффективный способ удаления света.В критической последовательности есть решетки, сварка под давлением, упаковка.
2 светодиодных модуля
Изоляция светодиодов, вероятно, состоит из пяти или восьми дверей, в основном в соответствии с соответствующими внешними размерами, в зависимости от различных применений, контрмеры и световые эффекты.LED классифицируется в инкапсулированной форме: Lamp-LED, TOP-LED, Side-LED, SMD-LED, High-Power-LED и т.д.
Технологический процесс упаковки светодиодов
4.Инструкция по инкапсуляции
Проверка на чип
Зеркальное отображение: имеются ли механические повреждения на поверхности материалов и лужа для отёков (lockhill)
Соответствует ли размер чипа и размер электродов технологическим требованиям
Полный ли узор электродов
расширение
Поскольку светодиодные чипы остаются плотно расположенными на небольшом расстоянии (около 0,1 мм) после нарезки, это не способствует операциям в послеоперативной последовательности.Мы использовать наполнитель пластинка машина для скоординироваться чип плёнка для экспансии, это LED чип расстояние растяжение примерно до 0,6 mm.Можно также использовать расширение вручную, но это может легко вызвать нежелательные проблемы, такие как потеря чипа.
клей
Серебряный или изоляционный клей в соответствующей точке опоры светодиодов.
(для GaAs, реализация проводящий подложка, имеет обороте электрод в красный, зеленый, желтый нк чип, внедрение серебро клей.Для сапфир изоляция подложка ассошиейшн, зеленая светодиодные чипы, использовать клей для крепления чип).
Технология трудность заключается в Том, что точка клей величина контроля, в коллоид высота, точка клей положение имеют подробные технологических требований.
Благодаря серебро клей и клей на хранение и использование имеют жесткие требования, серебро клея материал проснуться, виновник, использование времени на вопросы следует отметить, что технология.
4
И, наоборот, точка клей готов клей с помощью оседлать каландр сначала клей, серебро в LED обороте электрод на спине, а затем с серебро клей LED, установлен на LED опора на.Клей к эффективности гораздо выше-клей, но не все продукты, применимые технологии на клей.
Шипы ручной работы
После того, как будет расширение LED чип (на клей или не готов клей) переселения в торн пластинка стол зажим, LED опора на зажим под микроскопом, с помощью иглы LED чип будет Один хер на соответствующие позиции.Ручная торн фильм и автоматической загрузки есть преимущества по сравнению с самолета, чтобы заменить в различные фишки, применяются различные фишки нужно установить продукт.
6. LED экран автоматически загрузка стеллаж
На самом деле это автоматически загрузка самолет сочетает подкрашенный клей (точка клей) и монтаж кристалл две большие шаги, сначала в LED опора на точке серебро клей (клей), а затем использовать вакуум-присоска будет светодиодные чипы мобильных притяжения положение, снова переселения в соответствующие кронштейн позиции.
Автоматическое загрузка стеллаж в технологический основных осваивайте оборудования, а также программирования для операции и монтаж оборудования в пятнах клей точность корректировки.В присоска отбора на максимально выбрали пластмассовый присоска, предотвращению повреждения поверхности LED чип, в частности, «зеленой чип должны использовать пластмассовый в.Потому что сталь устах риска распространения тока чип поверхности покрытие.
7. LED экран агломерации
Цель агломерации, серебро клей исцеление, спекание требует контроля температуры, предотвращения плохого сексуального партий.
Серебро клей агломерации общего контроля температуры 1,5 ℃, в 2 часа времени агломерации.В соответствии с реальной ситуации может приспособиться к 170 ℃, 1 час.
Клей обычно 1,5 ℃, 1 час.
Серебро клей спекание духовка должен быть по технологических требований через 2 часа (или 1 час) откройте замена агломерации, промежуточный продукт не произвольно открывать.Спекание духовка не больше других целей, предотвращения загрязнения.
8. С LED сварка давления
Давление с целью будет электрод увести в светодиодные чипы, завершение работы, так и за ее пределами продукции вывод подключения.
LED, давление сварка технология есть золотая мяч сварка и алюминий нить давление сварка двух.Это YouTu алюминий нить давление сварка процесс, сначала в светодиодные чипы электроды давления на немного, снова будет алюминий нить перетянуть на соответствующие кронштейн вверху, давление на второе после обрыв алюминий нить.Золотая мяч сварка процесс — в первый момент пресс, бывший первый обжиг — мяч, а остальные аналогичен процессу.
Сварка давлением является ключевым звеном технологий LED инкапсуляции, технология на основных должны контролировать это давление сварка филигрань (алюминиевый нить) арка нить форма, форма точек шва, тяга.
На давление сварка технологии углубленного изучения касаются многогранный вопрос, например, ким (алюминий) нить материал, ультразвуковая мощность, давление сварка давление, резак (сталь рот) выбора, резак (сталь рот) траектория движения и т.д.(на одинаковых условиях, это две разные колун отжатый спай микро-фото, как в микро-конструктивно различия, таким образом влияет на качество продукта).Мы здесь не устала выше.
- клей инкапсуляции 9.
LED, главным образом, в немного клея заливать, отштамповать три.
В основном технология управления является трудность, много пузырьков с недостатком материал, слепое пятно.Проект главным образом для материалов на выбор типа, найденная в сочетании с хорошее эпоксидных и опора.(вообще не LED через герметичность), как показано YouTu TOP-LED и исполнять-LED-клей к инкапсуляции.Вручную точек клея для инкапсуляции (особенно высокими требованиями операционной уровень белый LED), главным образом, трудность для точка клей величина контроля, потому что эпоксидная в процессе изменения плотное.Белый LED-клей также существует светпорошок отстойный приводит к выпуск свет непристойная проблемы.
10. Наиграть клей инкапсуляции
Lamp-LED, внедрение инкапсуляции герметизировать формы.Герметизировать процесс был первым в LED формоблок полость в жидких инжекции эпоксидной, а затем вставить давление сварка хорошо LED кронштейн, чтобы вставить духовка эпоксидной после отверждения, будет LED из Мод резонатор грыжа: в багет.
Чекан в 11.
Будет давление сварка хорошо LED опора в форма, форма для двух вице-вверх гидропресс шос и Мод вакуум, будет твердая эпоксидная в примечание клей канал входа отопительный гидравлический толкач утопание формировать клей канал, эпоксидная вдоль клей канал в различных LED багет ванна и лечение.
12. Лечение и после исцеление
Исцеление означает эпоксидной инкапсуляции, лечение, как правило, эпоксидная исцеление условия в 135 ℃, 1 час.Чекан инкапсуляции, как правило, в 1,5 ℃, 4 минуты.
После отверждения 13.
После связывания для того, чтобы в полной мере отверждения эпоксидной, одновременно LED для тепловой старение.После связывания для повышения эпоксидных и опора (ПХБ) интенсивность липкого очень важно.Общие условия для 120 ℃, 4 часа.
14. Снято ребро и скрайбирование
Благодаря светодиодной в производство, даже вместе (не отдельных), инкапсуляции Lamp со светодиодной применять снято ребро отрезать LED кронштейн привязка ребро.SMD-LED — кусочек ПХБ в доске, нужно скрайбирование машина для завершения работы отделения.
15. Тест
Тест LED фотоэлектрических параметр, проверка габарит, в соответствии с клиента требовать светодиодной продукции для сортировки.
Упаковка 16.
Будет готовый для упаковки счёта.Превышение яркая LED нужно антистатические упаковка.
分享
.jpg)
